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微通道反应器在染料行业中的应用

 更新时间:2019-09-24 点击量:1689
 
  微通道反应器从本质上讲是一种连续流动的管道式反应器,包括化工单元所需要的混合器、换热器、反应器、控制器等。但是它的管道尺寸远远小于常规管式反应器,它是利用精密加工技术制造的特征尺寸在数百μm以下的微型设备[1],与传统反应器相比,具有传质传热效率高、瞬间混合、返混几率小并能更好地控制反应温度和停留时间等优点,能够解决工艺放大问题,具有良好的反应安全性能。目前,已作为化学合成新手段应用于强放热反应、烃类催化氧化、有机金属催化偶合等常规条件下难以控制反应的研究[2]。
  染料工业的生产过程主要采用单批釜式反应器生产,常需控制反应温度来减少重氮组份的分解,存在停留时间较长、混合欠充分、选择性欠佳、产品纯度不高、批次间差别大等不足。因此,研究新型反应器,改进混合方式、简化工艺、连续化生产,是染料工业实现工艺绿色化的一个发展方向。
  微通道反应器应用于染料生产,具有以下优势:
  (1)连续化反应代替了间歇式反应,减小批差;
  (2)瞬间混合,有效的防止了活泼化合物的分解;
  (3)在线反应体积小,保证了化学反应的安全性;
  (4)反应温度和时间能够控制,有利于提高收率和选择性。

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