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微通道连续流反应器

微通道连续流反应器

简要描述:微通道连续流反应器在提升精细化工企业安全性方面具有的优势,将微反应技术应用于硝化、氯化、氟化、过氧化、重氮化等精细化工典型高危工艺的研究进展情况表明,其传质传热性能、极小的滞留体积、较强的反应控制能力等特性,有望推动整个精细化工领域向更安全、更高效的方向发展。

  • 产品型号:H-FLOW
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-12-08
  • 访  问  量:1246
详情介绍
品牌欧世盛价格区间面议
工作压力中压仪器材质其它,316不锈钢
产地类别国产应用领域化工,生物产业,石油,制药

 

动化学微反应工艺已经在精细化工领域成为关注的焦点,微反应器的特别点就在于,可以提高混合效果,提供精确的温度控制,并大大缩短工艺筛选和工艺放大的周期。


与传统的间歇式方法相比,微反应器不仅可以提高反应性能,还可以提高安全性。由于微通道的孔径极细,传热效率高,可以安全地进行间歇实验中的一些危险反应,如硝化反应、氟化反应、叠氮化物反应、氧化还原反应等。


欧世盛科技的流动化微反应解决方案,微通道连续流反应器基于将微化工底层技术与合成工艺的结合,构建流动化微反应的工业级解决方案。通过多样化的流动化学产品线不断满足更多的反应需求。

欧世盛方案从流动化学的“心脏”——稳定无脉动的高压输液泵开始,到“插拔式”微反应器的微反应合成平台、g级、kg级及放大的微反应连续加氢平台、微反应连续流臭氧平台、连续气液&液液分离设备、反应动力学设备、全自动气液性质测定仪,1-16通道全自动催化剂评价装置以及自动配液及连续微反应多通道(间歇)合成工作站平台等设备。


H-Flow微通道连续流反应器-微反应加氢平台基于微反应加氢技术,具有过程安全性高、反应时间短和催化剂成本低等特点,经过不断的迭代升级,已经实现了加氢反应全流程自动控制、在线实时检测、样品自动采集等自动化控制及时、准确地监测反应信息。通过反应进程的监控,利用收集到的数据进行连续反馈与调控,实现反应过程的不断优化,这将显著提高工艺开发的整体效率

H-Flow微通道连续流反应器-微反应加氢平台不仅实现了在实验室内高效进行加氢工艺开发及催化剂快速筛选,其高通量版已经实现在通风橱内进行加氢公斤级产品的定制生产。

主要特点:

 

高压高纯氢气发生器直连,安全高效


全流程控制,避免批次间差异


反应时间缩短至3min内,


具有本质安全属性,反应器体积小


制备筛选mg、g级、kg级产品及催化剂寿命评价


200℃反应温度和10MPa系统工作压力,适合广泛的加氢应用


实时在线监测及分析搭载在线紫外 - 可见、傅里叶中红外检测器


节省人力成本选装在线样品自动采样器,定时对加氢产物取样


节省宝贵空间设备体积小,可放置在通风橱内工作


技术参数:74582ba695de3a0c14a26fbd1ff237dc.png

 


 

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