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微通道反应器在化工领域有着重要意义
点击次数:406 发布时间:2019-11-15
  微通道反应器是具有特定微结构的反应设备,微结构是微反应器的核心,可以根据微结构的不同种类设计出不同形式的微反应器。在微反应器设计和制作中,有简单地将两种反应物混合生成一种产物的管式结构,也有集成了注射、混合、淬灭、结晶、萃取、封装和相分离等更为复杂的多功能复合式结构的微反应器。微反应器的要求其抗腐蚀、耐高温(200℃)、耐高压(100bar)等性能,适用于多种化学反应,具有较高的换热和传质性能。对于连续化工而言,不仅要求其具有的传质传热、超高通量、耐高温高压等特点,还具备连续封闭、快速可控、放大简单、机械连接易于拆装维护的优点,为化工过程强化“更好”、“更快”、“更经济”、“更安全环保”提供一项重要途径。
  微通道反应器根据加工条件不同,可以利用玻璃、硅片、石英、含氟聚合物、金属以及陶瓷等原材料,采用蚀刻、光刻和机械加工等制作工艺技术加工而成。其通道的直径一般在微米或毫米级,远远小于传统管道式反应器的特征尺寸。但是该尺寸对于分子水平的反应而言仍然较大,所以利用微反应器并不能改变反应机理和本征动力学特性,而是通过改变流体的传热、传质及流动特性进而强化化工过程的。
  目前,国内外对微反应技术进行了大量研究和相关报道,研究表明,反应器特征尺度的微型化可以明显提高反应的转化率和选择性,强化传热性能、传质性能显著,并且可以较好地保证流体在反应器内均匀地流动。微反应技术依靠其独特的优势成为实现化工过程强化、节能、安全、清洁的重要手段,它的开发与应用对整个化学化工领域意义重大。

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